Aplikasi Insulator Resin Epoksi ing Peralatan Daya

Aplikasi Insulator Resin Epoksi ing Peralatan Daya

Ing taun-taun pungkasan, insulator kanthi resin epoksi minangka dielektrik wis akeh digunakake ing industri tenaga, kayata bushings, insulator ndhukung, kothak kontak, silinder insulasi lan kutub sing digawe saka resin epoksi ing switchgear tegangan dhuwur AC telung fase. Kolom, lan liya-liyane, ayo ngomong babagan sawetara pandangan pribadiku adhedhasar masalah insulasi sing kedadeyan sajrone aplikasi bagian insulasi resin epoksi kasebut.

1. Produksi isolasi resin epoksi
Bahan resin epoksi duwe sawetara kaluwihan sing luar biasa ing bahan insulasi organik, kayata kohesi sing dhuwur, adhesi sing kuat, keluwesan sing apik, sifat penyembuhan termal sing apik lan tahan korosi kimia sing stabil. Proses produksi gel tekanan oksigen (proses APG), pengecoran vakum menyang macem-macem bahan padhet. Bagian insulasi resin epoksi sing digawe duwe kaluwihan kekuatan mekanik sing dhuwur, resistensi busur sing kuat, kekompakan dhuwur, permukaan sing lancar, resistensi kadhemen sing apik, tahan panas sing apik, kinerja insulasi listrik sing apik, lan liya-liyane. Iki digunakake ing industri lan utamane main peran support lan jampel. Sifat fisik, mekanik, listrik lan termal saka insulasi resin epoksi kanggo 3,6 nganti 40,5 kV ditampilake ing tabel ing ngisor iki.
Resin epoksi digunakake bebarengan karo aditif kanggo entuk nilai aplikasi. Aditif bisa dipilih miturut macem-macem tujuan. Aditif sing umum digunakake kalebu kategori ing ngisor iki: ① agen curing. ② pangowahan. ③ Ngisi. ④ luwih tipis. ⑤Liyane. Antarane wong-wong mau, agen curing minangka aditif indispensable, apa digunakake minangka adesif, lapisan utawa castable, iku perlu kanggo ditambahake, yen resin epoxy ora bisa nambani. Amarga panggunaan, sifat lan syarat sing beda, ana uga syarat sing beda kanggo resin epoksi lan aditif kayata agen curing, modifiers, fillers lan diluents.
Ing proses manufaktur bagean insulating, kualitas bahan mentahan kayata resin epoxy, jamur, jamur, suhu panas, meksa pouring, lan wektu ngruwat duwe impact gedhe ing kualitas produk rampung saka insulating. bagean. Mulane, pabrikan duwe proses standar. Proses kanggo njamin kontrol kualitas bagean insulating.

2. Mekanisme risak lan skema optimalisasi insulasi resin epoksi
Insulasi resin epoksi minangka medium sing padhet, lan kekuwatan lapangan sing rusak luwih dhuwur tinimbang medium cair lan gas. risak medium ngalangi
Karakteristik kasebut yaiku kekuwatan lapangan rusak duwe hubungan sing apik karo wektu tumindak voltase. Umumé, risak wektu tumindak t Sing disebut kutub solid-sealed nuduhake komponen independen sing kasusun saka interrupter vakum lan / utawa sambungan konduktif lan terminal sing dikemas karo bahan insulasi sing padhet. Wiwit bahan insulating padhet utamane resin epoksi, karet silikon daya lan adesif, lan liya-liyane, permukaan njaba interrupter vakum dibungkus saka ngisor menyang ndhuwur miturut proses sealing sing padhet. A kutub dibentuk ing pinggiran sirkuit utama. Ing proses produksi, pole kudu mesthekake yen kinerja interrupter vakum ora bakal suda utawa ilang, lan lumahing kudu warata lan Gamelan, lan ora ana looseness, impurities, umpluk utawa pori sing nyuda electrical lan mechanical. , lan ora ana cacat kayata retak. . Senadyan iki, tingkat nolak saka 40,5 kV produk kutub ngalangi-disegel isih relatif dhuwur, lan mundhut disebabake karusakan saka interrupter vakum punika sirah kanggo akeh Unit Manufaktur. Alesane yaiku tingkat penolakan utamane amarga kutub ora bisa nyukupi syarat insulasi. Contone, ing 95 kV 1 min frekuensi daya tahan tes jampel voltase, ana swara discharge utawa risak fenomena nang jampel sak test.
Saka prinsip insulasi voltase dhuwur, kita ngerti yen proses pemecahan listrik saka medium padhet padha karo gas. Avalanche elektron dibentuk kanthi ionisasi impact. Nalika longsor elektron cukup kuwat, struktur kisi dielektrik bakal rusak lan rusak. Kanggo sawetara bahan insulating digunakake ing kutub ngalangi-nyegel, voltase paling dhuwur sing kekandelan unit bisa tahan sadurunge risak, yaiku, kekuatan lapangan risak gawan, punika relatif dhuwur, utamané Eb resin epoxy ≈ 20 kV / mm. Nanging, keseragaman medan listrik duweni pengaruh gedhe marang sifat insulasi saka medium padhet. Yen ana medan listrik sing kuwat banget ing njero, sanajan bahan insulasi nduweni kekandelan lan wates insulasi sing cukup, tes voltase tahan lan tes discharge parsial ditindakake nalika ninggalake pabrik. Sawise sawetara wektu operasi, kegagalan insulasi bisa uga asring kedadeyan. Efek saka lapangan listrik lokal banget kuwat, kaya kertas nyuwek, kaku banget konsentrasi bakal Applied kanggo saben titik tumindak ing siji, lan asil iku pasukan adoh kurang saka kekuatan tensile saka kertas bisa luh kabeh. kertas. Nalika lapangan listrik lokal banget kuwat tumindak ing materi insulating ing jampel organik, iku bakal gawé efek "bolongan conthong", supaya materi insulating mboko sithik bejat mudhun. Nanging, ing tataran awal, ora mung frekuensi daya conventional tahan voltase lan tes discharge parsial ora bisa ndeteksi bebaya didhelikake iki, nanging uga ora ana cara deteksi kanggo ndeteksi, lan mung bisa dijamin dening proses Manufaktur. Mulane, pinggiran garis metu ndhuwur lan ngisor saka kutub sing ditutupi padhet kudu ditransisi ing busur bunder, lan radius kudu dadi gedhe kanggo ngoptimalake distribusi medan listrik. Sajrone proses produksi kutub, kanggo media padhet kayata resin epoksi lan karet silikon daya, amarga efek kumulatif saka wilayah utawa prabédan volume ing risak, kekuatan lapangan risak bisa beda, lan lapangan risak saka gedhe. area utawa volume bisa uga beda. Mulane, ing medium ngalangi kayata resin epoxy kudu pipis roto-roto dening nyawiji peralatan sadurunge enkapsulasi lan ngobati, supaya minangka kanggo ngontrol sawur saka kekuatan lapangan.
Ing wektu sing padha, amarga medium padhet minangka insulasi sing ora bisa pulih, kutub kasebut kena macem-macem voltase tes. Yen medium ngalangi sebagian rusak ing saben voltase test, ing efek kumulatif lan kaping voltase test, karusakan sebagean iki bakal nggedhekake lan pungkasanipun mimpin kanggo risak kutub. Mulane, wates insulasi kutub kudu dirancang supaya luwih gedhe supaya ora ngrusak kutub kanthi voltase tes sing ditemtokake.
Kajaba iku, kesenjangan udara sing dibentuk dening adhesi sing kurang saka macem-macem media padhet ing kolom kutub utawa gelembung udara ing medium padhet dhewe, miturut tumindak voltase, jurang udara utawa jurang udara luwih dhuwur tinimbang sing padhet. medium amarga kekuatan lapangan sing luwih dhuwur ing longkangan udara utawa gelembung. Utawa kekuatan kolom breakdown gelembung luwih murah tinimbang sing padhet. Mulane, bakal ana discharges parsial ing umpluk ing medium ngalangi saka kutub utawa discharge breakdown ing longkangan online. Kanggo ngatasi masalah jampel iki, iku ketok kanggo nyegah tatanan saka longkangan online utawa gelembung: ① lumahing iketan bisa dianggep minangka lumahing matte seragam (lumahing interrupter vakum) utawa lumahing jugangan (lumahing saka karet silikon), lan Gunakake adesif cukup kanggo èfèktif ikatan lumahing iketan. ②Bahan mentahan sing apik lan peralatan tuang bisa digunakake kanggo njamin insulasi medium padhet.

3 Test isolasi resin epoksi
Umumé, item tes jinis wajib sing kudu ditindakake kanggo bagian insulasi sing digawe saka resin epoksi yaiku:
1) Penampilan utawa inspeksi sinar-X, inspeksi ukuran.
2) Tes lingkungan, kayata tes siklus kadhemen lan panas, tes getaran mekanik lan tes kekuatan mekanik, lsp.
3) Tes insulasi, kayata tes discharge parsial, tes voltase tahan frekuensi daya, lsp.

4 Kesimpulan
Ing ringkesan, dina iki, nalika epoxy resin jampel digunakake digunakake, kita kudu kanthi bener aplikasi epoxy resin jampel saka aspèk epoxy resin jampel proses Manufaktur lan desain Optimization lapangan elektrik ing peralatan daya kanggo nggawe bagéan jampel resin epoxy. Aplikasi ing peralatan daya luwih sampurna.